手持式激光3D扫描仪应用在汽车行业的成功案例

中国逐渐成为汽车生产与汽车消费大国，由于汽车外形与零部件设计与国外仍有很大的差距，为提高产品质量，需要大量进口国外的配件或者直接进口成品车辆，长此以往不仅对中国汽车工业的发展产生不利影响，也对汽车企业的提升空间产生限制。

现如今大部分汽车车身主要零部件均由钢板冲压、焊接而成，其中就包括车门。由于薄钢板极易回弹的特性，导致车门部分位置（特别是有弧度的地方），极易在生产制造过程中产生偏差，直接影响车门的正常安装，严重拖累汽车制造的整体效率。因此，如何获取精确的偏差数值，对汽车和配件及时进行调整十分重要。 

手持式激光3D扫描仪，拥有工业级的测量精度，兼顾了手持式3D扫描仪的便携灵活高效，配合三维摄影测量系统，消除累计误差，有效提高大型工件全局扫描的精度，快速精准的获取整车精准三维数据，通过与数模比对，快速获得整体的偏差数值。扫描数据和CAD数模进行比对，在车门把手装配位置，测量边缘部分偏差数据，最后根据客户所提供公差带进行提交报告。

1、采用手持式激光3D扫描仪扫描汽车车门把手装配位置

2、获取汽车车门把手装配位置的3D数据，导出格式为stl三角网格面数据

3、在3D检测软件中导入汽车车门的原创3D数据，再导入扫描后的3D数据进行三维尺寸对比