手持式激光3D扫描仪应用在汽车行业的成功案例

2019-09-26 09:00:29 Mr.Q 7

中国逐渐成为汽车生产与汽车消费大国,由于汽车外形与零部件设计与国外仍有很大的差距,为提高产品质量,需要大量进口国外的配件或者直接进口成品车辆,长此以往不仅对中国汽车工业的发展产生不利影响,也对汽车企业的提升空间产生限制。

现如今大部分汽车车身主要零部件均由钢板冲压、焊接而成,其中就包括车门。由于薄钢板极易回弹的特性,导致车门部分位置(特别是有弧度的地方),极易在生产制造过程中产生偏差,直接影响车门的正常安装,严重拖累汽车制造的整体效率。因此,如何获取精确的偏差数值,对汽车和配件及时进行调整十分重要。 

手持式激光3D扫描仪,拥有工业级的测量精度,兼顾了手持式3D扫描仪的便携灵活高效,配合三维摄影测量系统,消除累计误差,有效提高大型工件全局扫描的精度,快速精准的获取整车精准三维数据,通过与数模比对,快速获得整体的偏差数值。扫描数据和CAD数模进行比对,在车门把手装配位置,测量边缘部分偏差数据,最后根据客户所提供公差带进行提交报告。

1、采用手持式激光3D扫描仪扫描汽车车门把手装配位置

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2、获取汽车车门把手装配位置的3D数据,导出格式为stl三角网格面数据

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3、在3D检测软件中导入汽车车门的原创3D数据,再导入扫描后的3D数据进行三维尺寸对比

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